真空空心槳葉干燥機設計使用過程中要注意哪些細節

　　真空空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

　　在真空空心槳葉干燥機的設計過程中，許多細節成為安裝成功的關鍵因素。設備和過程根據設備操作員提供的細節進行計算和設計。因此，在槳葉干燥機的設計和規劃階段提供準確的信息對于確保產能和性能非常重要。一旦設備安裝完畢，可用的補救措施往往代價昂貴且有限。此外，處理情況被動地產生延遲，這會影響進程啟動的進度。

　　設計和規劃過程可能會讓人感到恐懼，因此很容易忽略一些小細節。花時間保證每一個細節的正確性，將來會節省時間，金錢和壓力。真空空心槳葉干燥機的控制系統需要一個良好的人機界面和一個快速的處理能力。槳葉干燥機的主要性能是：精度，這意味著水分已完成干燥的物料含量應盡量達到佳值設定預先；這意味著在控制過程中，系統必須穩定，制定確保干燥后的糧食水的均勻性；

　　響應速度，這意味著每一個干擾，如進入烘干機的物料含水率的差異，控制器應迅速制定調整以確保系統的穩定性；適應性強，控制系統可以正常工作在更廣泛的工藝條件下。

　　另外，在真空空心槳葉干燥機的控制過程中，還應達到調整干燥介質的溫濕度，物料溫度的水平廢氣溫度，物料含水率，材料位置和超限的測試報警，以及實現干燥介質的溫度和速度的自動調節干燥（置換馬達的轉速）。